Mould Infheistíochta Réitigh Beachtais

Tá réitigh céir caillte ar a dtugtar anois mar réitigh cruinneas infheistíochta, is próiseas réitigh níos lú gearrtha nó gan aon ghearradh, is teicneolaíocht próisis den scoth é sa tionscal réitigh, tá a chur i bhfeidhm an-leathan. Tá sé oiriúnach, ní hamháin le haghaidh réitigh cineálacha éagsúla agus cóimhiotail éagsúla, ach freisin tá cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla na teilgin a tháirgtear níos airde ná modhanna réitigh eile, agus fiú an casta, resistant teocht ard, agus ní éasca le teilgin a phróiseáil deacair a chaitheamh trí mhodhanna réitigh eile is féidir iad a chaitheamh ag réitigh cruinneas infheistíochta.

Déantar réitigh cruinneas múnla infheistíochta a fhorbairt ar bhonn réitigh múnla céir ársa. Mar shibhialtacht ársa, tá an tSín ar cheann de na tíortha is luaithe chun an teicneolaíocht seo a úsáid, chomh fada siar leis na céadta bliain RC, chruthaigh daoine oibre ársa na Síne an teicneolaíocht réitigh céir caillte seo, a úsáidtear chun réitigh le héagsúlacht patrúin agus carachtair fhíneáil an. triding clog agus soithí agus táirgí eile, mar an tréimhse Earraigh agus an Fhómhair de tuama Zeng Hou Yi. Is é bun an tuama Zeng Hou Yi ná roinnt dragan fite fuaite, atá ceangailte ó cheann ceann go ceann agus idirdhuilleach suas agus síos, rud a chruthaíonn log patrún moire ilchiseal sa lár. Is deacair na patrúin seo a tháirgeadh le gnáthphróiseas réitigh, ach is féidir leis an bpróiseas réitigh céir caillte leas a bhaint as tréithe céir paraifín, nach bhfuil neart aige agus atá éasca le snoíodóireacht. Is féidir leat gnáth-uirlisí a úsáid chun an t-ábhar paraifín céanna a shnoí amach le pláta tuama Zeng Hou Yi, agus ansin an córas doirteadh, sciath, dewaxing, pouring a cheangal, is féidir leat pláta tuama fíorálainn Zeng Hou Yi a fháil.

Cuireadh an modh réitigh infheistíochta nua-aimseartha i bhfeidhm i dtáirgeadh tionsclaíoch i ndáiríre sna 1940í. Ag an am sin, bhí gá le páirteanna cóimhiotail teas-resistant a mhonarú le cruthanna casta, toisí beachta agus dromchlaí mín, mar lanna, impellers agus soic, le forbairt na n-innill scaird eitlíochta. Toisc go bhfuil an t-ábhar cóimhiotail teas-resistant deacair le próiseáil mheicniúil, tá cruth na coda casta, ionas nach féidir nó go bhfuil sé deacair modhanna eile a úsáid chun monarú, dá bhrí sin, an gá atá le próiseas múnlaithe cruinneas nua a aimsiú, mar sin foghlaim. ó na réitigh céir caillte ársa, trí fheabhas a chur ar ábhair agus ar phróisis, modh réitigh infheistíochta nua-aimseartha sa phróiseas ársa ar bhonn na forbartha tábhachtacha. Dá bhrí sin, tá forbairt an tionscail eitlíochta tar éis cur i bhfeidhm réitigh infheistíochta a chur chun cinn, agus tá feabhas leanúnach agus foirfeacht réitigh infheistíochta tar éis coinníollacha fabhracha a chruthú freisin don tionscal eitlíochta chun a fheidhmíocht a fheabhsú tuilleadh.

Thosaigh an tSín ar réitigh infheistíochta a chur i bhfeidhm ar tháirgeadh tionsclaíoch a bhunú sna 1950í agus sna 1960í. Ina dhiaidh sin, tá an próiseas réitigh chun cinn seo forbartha go mór, agus baineadh úsáid as go forleathan in eitlíocht, gluaisteán, uirlisí meaisín, longa, innill dócháin inmheánaigh, tuirbíní gáis, ionstraimí teileachumarsáide, airm, trealamh leighis agus uirlisí agus tionscail déantúsaíochta eile, ach freisin úsáidtear iad. i monarú ealaíon agus ceardaíochta.

Is é an próiseas réitigh infheistíochta mar a thugtar air ná úsáid a bhaint as ábhair chomhleáite (cosúil le céir nó plaisteach) chun múnla fusible a dhéanamh (dá ngairtear múnla infheistíochta nó múnla), atá brataithe le roinnt sraitheanna de phéint teasfhulangacha speisialta, tar éis a thriomú agus a chruasú chun foirm a dhéanamh. bhlaosc iomlán, agus ansin bain úsáid as gaile nó uisce te chun an múnla a leá ón mblaosc, agus ansin cuirtear an bhlaosc i mbosca gaineamh, líonadh le gaineamh tirim timpeall air. Mar fhocal scoir, cuirtear an teilgthe isteach sa foirnéis bácála trí róstadh teocht ard (cosúil le húsáid bhlaosc ard-neart, ní gá duit a mhúnlú agus an múnla tar éis an bhlaosc a scaoileadh go díreach róstadh), an teilgthe nó an bhlaosc. tar éis róstadh, ina ndéantar an miotail leáite a dhoirteadh chun an réitigh a fháil.

Tá cruinneas tríthoiseach teilgin infheistíochta sách ard, go ginearálta suas le CT4 ~ 6 (tá réitigh gaineamh CT10 ~ 13, is é CT5 ~ 7 an réitigh bás). Ar ndóigh, mar gheall ar phróiseas casta réitigh infheistíochta, tá go leor fachtóirí ann a dhéanann difear do chruinneas tríthoiseach teilgin. Mar shampla, crapadh an mhúnla, dífhoirmiú an mhúnla infheistíochta, athrú líneach an bhlaosc sa phróiseas téimh agus fuaraithe, ráta crapadh an chóimhiotail agus dífhoirmiú an réitigh le linn an phróisis sholadaithe, etc., mar sin de tá cruinneas tríthoiseach an ghnáth-réitigh infheistíochta níos airde, ach ní mór a chomhsheasmhacht a fheabhsú fós (ba cheart go leor feabhas a chur ar chomhsheasmhacht tríthoiseach an réitigh ag baint úsáide as ábhair céir teocht mheán agus ard).

Agus an múnla infheistíochta á bhrú, úsáidtear bailchríoch ard dromchla an chuas, agus mar sin tá bailchríoch dromchla an mhúnla infheistíochta sách ard freisin. Ina theannta sin, tá an bhlaosc déanta as ceanglóra speisialta resistant teocht ard agus ábhar teasfhulangach déanta as sciath teasfhulangacha ar an múnla infheistíochta, agus tá dromchla an chuas i dteagmháil dhíreach leis an miotail leáite ardchríochnaithe. Dá bhrí sin, tá bailchríoch dromchla teilgin infheistíochta níos airde ná mar a bhíonn na teilgin ghinearálta, go ginearálta suas le Ra.1.6 ~ 3.2μ m.

Is é an buntáiste is mó a bhaineann le réitigh infheistíochta ná mar gheall ar chruinneas tríthoiseach ard agus bailchríoch dromchla réitigh infheistíochta, is féidir obair mheaisínithe a laghdú, ní féidir ach beagán liúntas próiseála a fhágáil ar na codanna a bhfuil ceanglais níos airde acu, agus fiú roinnt teilgin ní fhágann ach meilt agus liúntas snasta, is féidir a úsáid gan próiseáil mheicniúil. Is féidir a fheiceáil gur féidir le húsáid modh réitigh infheistíochta trealamh uirlisí meaisín agus uaireanta próiseála a shábháil go mór, agus amhábhair miotail a shábháil go mór.

Buntáiste eile a bhaineann leis an modh réitigh infheistíochta ná gur féidir leis teilgin casta de chóimhiotail éagsúla a chaitheamh, go háirithe teilgin superalloy. Mar shampla, is ar éigean is féidir próiseáil mheicniúil a dhéanamh ar lann inneall scaird, a phróifíl sruthlínithe agus a chuas fuaraithe. Ní féidir leis an bpróiseas réitigh táirgeachta trí infheistíocht a bhaint amach ní hamháin olltáirgeadh, comhsheasmhacht teilgin a chinntiú, ach freisin tiúchan strus an lann iarmharach a sheachaint tar éis meaisínithe.